棉花產量與棉花工作的開始。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。隨著棉花的工作是要注意生產穩定，產品質量好，而且還考慮降低棉花流通成本，以提高經濟效益。用棉成本的80％以上的總成本。下面小編洪有限公司，圣梳理棉常識談論你。

1.配棉成分的制訂

目前各廠配棉成分分析都是由棉紡公司進行統一制訂的，各廠根據實際庫存棉情況，參照公司管理規定成分由原棉檢配組下這本廠具體有效成分，交由清花車間工作認真貫徹執行。

生產實踐證明，棉花成分的配方應考慮表2-B的內容。

2.接批知識

由于棉質原料，不可能與大量的棉質皮革長期供應，所以有必要節省大量的棉質。控制混交棉與平梅指數的覆蓋差異。

在生產實踐中，然后分批調整的組合物差異應該是：地區差異不超過30％，不在長度超過0.5mm的差異，細度差公制支數不超過200，在級不超過0.4的差異，雜質含量不大于0.50％，有害雜質粒數不起迪400，不起的超過1.5％是適當的罐子。

3.可供我們參考的幾項具體事例

（1）具有長度的紗線沖擊強度棉纖維的長度，每鞘1毫米增加體生產實踐長絲，紗線強度可以約3.8％增加。然而，長度整齊度，更重要的，因為它不僅為妙強大的影響力，同時也對棉條的均勻性的影響。

長度的整齊規范程度我們曾用基敬表示。即使用茹可夫纖雄分析器，按鈕距為1毫米來也分纖維時，包括學生主體不同長度計算在內的相鄰五組重量以及所占總量量的百分率。

長度均勻性=身體長度×基數

均勻度進行一般學生掌握在800~1200o均勻度每增加100，成紗強力可提高2.2%以上。成紗的鳥斯特不勻率與均勻度的關系i有一參考值比較如表2-6。錮此，某廠曾選用混合均勻度為1000.而配棉長度可以選用27.5毫米試紡針織汗布18號(英制32支)時，其品質評價指標體系仍在2350以上，烏斯特條干不勻率在14%，黑板條干在一穰偏上收入水平。

（2）纖維數在更特定數量的纖維的紗線的橫截面厚度的較高的纖維的數量，增加纖維之間的接觸面積，每個插入阻力之間的摩擦將會增加，減少滑動的影響，因此，紗線由力增大。實踐共混組分得到的，每增加400的光纖數的公共支持，紗線質量指板增加了約3％（轉讓棉纖維支化的敏感元件5000是公上述支持）。光纖芯數對紗線的均勻性有直接影響。實施例證明當纖維計數從5000增加至5600是公知的支化棒，黑板上的干燥可以是偏壓，可以減小速率周期不烏斯特0.7％。

(3)機分雜與反打處理機分雜多合影響成紗的結雜粒飛數。生產中我們遇到機分雜超過3.5%以上時，經常對該批原棉停止學習使用或進行全列清棉機的反打處理。但應同時注意含雜能否在清鋼工序可以除掉。如某廠使用巴基斯坦棉含雜4%。