在改造后的舊梳棉機中，有的采用了由皮帶、導輥、皮帶輥和剝皮輥組成的皮帶剝離裝置，其結(jié)構(gòu)如圖3-34所示。絡筒機紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。皮帶由剝離器和皮帶輥支承，并由導向輥驅(qū)動。皮帶輥的位置可前后調(diào)整，使皮帶在剝離重力(約3.25公斤)作用下與道夫分離約1毫米。通過旋轉(zhuǎn)圍裙的摩擦，使道夫上的棉網(wǎng)脫落，輸出在導紗器與圍裙之間。梳棉圍裙的表面速度等于道夫,

即，牽伸棉配置的空閑大基羊棉導引輥和壓力輥，其被吸引到適當?shù)拇笮≈g的所有微弱的拉力，易拉棉卷筒紙斷裂過大，過小之間，陰極秋天棉花，一般來說道夫30轉(zhuǎn)/分，可以配備一個1.35倍。效果主要依賴于汽提塔圍裙，對于正常的操作，圖權利要求皮膚軟（例如，厚1mm），大腦的?操作丁酸生產(chǎn)規(guī)模視圖在溫度不高于橡膠20由不發(fā)生的和意想不到的降低跳伸長硬，低濕度（50％或更小）產(chǎn)生的靜電時少;平滑表面，以避免剝離站大于或附著纖維等弊病以下。

在一些老廠的低產(chǎn)梳棉機上，還使用著斬刀剝棉裝置，如圖3-35所示。斬刀在每次進行擺動中，向上發(fā)展運動時是空程，不起剝棉作用。向下一個運動時，在隔距點H)，一般來說也是空程。開始剝?nèi)↑cc在隔距點b附近，它到斬刀擺動的最低水平位置d之間可以起到剝?nèi)∽饔茫@是斬刀剝棉的有效動程。由于棉網(wǎng)的張力控制以及斬刀高速通過擺動對棉網(wǎng)的打擊社會作用，在斬刀從d點開始積極向上不斷擺動時，繼續(xù)有一小段從道夫上剝下。由此我們可見，斬刀是間歇性從道夫上剝?nèi)∶蘧W(wǎng).且每次能剝下的棉網(wǎng)只是時間很短的一段。由于斬刀每分鐘左右擺動動作次數(shù)與每次剝下衍，網(wǎng)長度的乘積，約等于道夫認為表面處理速度；所以，當?shù)婪蜣D(zhuǎn)迷而衍刀以較小的比例達到提高自然擺動頻率次數(shù)時，則斬刀每次剝下的棉網(wǎng)長度應地加，此時企業(yè)開始剝?nèi)↑cc就要上移到隔距點b的上面。因而，在生產(chǎn)中需要使用斬刀剝棉的梳棉機，當提高道夫轉(zhuǎn)速時，改善和l取效能的措施研究主要有：(1)提高斬刀的

每分鐘振蕩的數(shù)目; （2）增加斬波振蕩沖程; （3）刀割了相應的行程位置以縮短空轉(zhuǎn)。實踐表明，切碎機速度的常規(guī)手段一般不超過2000轉(zhuǎn)/分，并增加了擺動位置的沖程運動，它們各自擺動增大是有效行程。然而下擺斬波位置過低，從而使斬波器是過于遠離道夫的表面，均勻的剝離動作會破壞羊毛結(jié)構(gòu)，剝離開始點太高，而且有損于非織造織物的均勻性。