這種類型的被子的線路特性，在氣動輸送系統中，在吸氣管使用方式的一部分，用吹制的方式在管的另一部分。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。在配管的中途的風力渦輪機的安裝，該材料從后部機器出口吸氣管的輸送，在風扇后，再吹入在機器的前部的進氣口。例如，棉被空氣輸送線系統可與棉這種類型的使用。這是適合于應用到原棉球迷。

圖5-4是棉被生產線吸風混合送風系統示意圖。風機1安裝在棉花管的中間，風機后面的管子2是吸入流，風機前面的管子8是吹出流。原棉從總喂錦機11號吸入管2號，通過風機1號吹入管3號，前進傳動。當原棉通過棉頭4時，部分原棉落入10號喂棉箱(棉頭的下端連接到梳棉機的喂棉箱) ，部分原絲繼續向前運動，落入前面棉頭下的喂棉箱，多余的牽引筒5和8返回總喂棉機再利用，空氣由風機排出。將回水管與大氣分離在管道中間是穩定和控制管道系統靜壓的有效措施。在分離部后面的回棉管5中，風機1產生吹風氣流。在回水管出口處安裝錐形管或彈簧管6，以控制管路系統的靜壓(減少錐形管的口徑可增加管路的靜壓)。在氣流分配系統中，棉頭內的綠壓會影響原棉在喂棉箱內的運動。一般需要保持棉頭靜壓在40毫米左右的水柱上，原棉可以更平滑緩慢地在送料箱內下移(送料箱一般為1000毫米寬，90-100毫米厚，2000毫米高)。冷凝器9的鼓風機在分離部前方的回流管8中產生的吸入氣流。在棉球管8的入口處安裝有喇叭口7，用以接收從錐形管6發出的棉花。