1.啟動分離輥裝置的順式分度值的在啟動順時針分離羅拉的定時，它必須在開始時間之前分離的順時針旋轉(zhuǎn)的量和時間長度不能提供干燥和反應(yīng)安靜線運動開始順時針縮短銀行量S不能任意壓縮，使得分離輥梳理機有足夠的時間到零速度點順時針開始逐漸加速。絡(luò)筒機紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。應(yīng)被輸送時，鉗板，以確保邊緣到達分離爪分離速度比邊緣的速度時，所述鉤的邊緣或頭端將導致分離輥命中，欄出現(xiàn)在整個羊毛鉤的振幅;或者因為分離輥前進速度比鉗板稍大，使所述鉤的表面速度雖然沒有引起的，但是該草案過小，從而使大的拉拔力，該條紋的新的前端，使得所述牽開器是沒有足夠厚是叢。棉網(wǎng)和前一周期的尾端是薄的，因為這兩個時在厚度大使結(jié)合力的差異是弱的接合，在棉網(wǎng)張力的影響，新的前端為易于傾斜束，以形成“魚鱗斑棉線”。此時，分離羅拉應(yīng)該是分離羅拉的合適的卡順時針早定時從分離的開始沿著延伸的加速度轉(zhuǎn)到之間的時間，在分離開始時以確保分離輥的更大的表面速度。

生產(chǎn)上如某種原因時，新須叢到達一個分離鉗口發(fā)生時間可以提早，即開始進行分離工作時間早，使Sdc縮短，應(yīng)相應(yīng)企業(yè)提早實現(xiàn)分離羅拉順轉(zhuǎn)定時；紡長絨棉，因其具有細長柔軟頭端容易產(chǎn)生下垂，開始通過分離時碰到這種分離羅拉公司表面的位置相對較低，容易產(chǎn)生前彎鉤，分離羅拉順轉(zhuǎn)定時應(yīng)提早些；另外，機器學習高速后，空氣流動阻力不斷增加，鉗板開口后須叢抬頭以及時間也縮短，棉網(wǎng)中易出現(xiàn)前彎鉤，分離羅拉順轉(zhuǎn)定時也應(yīng)適當提早些。

2.梳棉機分離羅拉順轉(zhuǎn)定時的工藝影響調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)定時時，分離羅拉運動曲線基本不變，但改變 了運動曲線中橫坐標的分度數(shù)。例如圖3-35及表3 -ll中FA261型原來設(shè)計的順轉(zhuǎn)定時為16.5分度，現(xiàn)將順轉(zhuǎn)定時推遲為17.5分度，在計算分離接合各項工藝性能時，可在圖、表中均把16分度改為17分度，其它分度數(shù)也依次推遲一個分度，倒轉(zhuǎn)定時也由6分度改為7分度，由此計算出的各項工藝性能見表3 -130

由表3-13可見，改變順轉(zhuǎn)定時，有效控制輸出數(shù)據(jù)長度S不變，分離管理工作時間長度K和接合長度G差異進行不到1mm，對條干均勻度和接合過程質(zhì)量問題影響作用不大，但對后三項技術(shù)性能分析影響具有較大。順轉(zhuǎn)定時遲1分度，繼續(xù)順轉(zhuǎn)量明顯可以增大，有可能產(chǎn)生影響錦網(wǎng)尾端的握持；而前段倒轉(zhuǎn)量和倒入機內(nèi)的棉網(wǎng)長度沒有明顯增加減小，使末排針通過其與分離羅拉最緊點處時不易抓走棉網(wǎng)尾部以及纖維。