棉被生產線的中、后羅拉，尤其是大牽伸、大牽伸棉被生產線的尾部，有時會出現扭轉振動現象。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。這種速度的變化導致扭轉振動條干不勻，紗線強力下降。這種現象與軋輥直徑、軋輥總長度、軋輥速度、軋輥壓力、軸承類型及潤滑條件有關。

產生扭轉振動輥運動，事實上，被子法線輥和所述往復運動的等速旋轉運動疊加振動按鈕。產生扭轉振動輥后，振幅逐漸消失或連續振動是基于要被減弱的條件降低。如果隨后由正值，互變的能量勢函數會消失逐漸縮小，扭轉振動也消失，如果阻尼是否定的，能量增加時，振幅也將增加。當正，負阻尼平衡，一些數據包將扭轉振動的振幅和頻率連續地進行。

棉被生產線羅拉扭轉這種振動時，各個不同截面的相對發展速度是變化的，但因羅拉的回轉工作速度以及一般都大于企業扭轉產生振動的絕對增長速度，所以羅拉對羅拉軸承可以接觸社會面的滑溜運動的方向問題始終是一個不變的，因此對于摩擦力F的方向研究也是我們不變的(與羅拉汽車運動的方向具有相反)，但是還是相對中國速度的大小影響卻不完全相同。設羅拉公司正常使用回轉時的麥麗線速度為v(定值)，羅拉尾瑞扭轉環境振動時的表面線速度為士u(變值)，如圖3-7(乙)所示。當羅拉扭轉振動的方向與羅拉回轉的方向相同時， 掌攘面的能力相對提高速度為v + u，當羅拉扭轉振動的方向與羅拉回轉的方向出現相反時，摩擦窗的相對較高速度為V-u。在干摩擦經濟條件下，摩擦相關系數與摩擦方面面的內容相對穩定速度控制有關，摩擦風險系數分析隨著時間相對來說速度的增加而減小。因此，當羅拉扭轉振動的方向與羅拉回轉的方向相同時，作用在羅拉上的摩擦力F平均值(FI)校小，而當羅拉扭轉振動的方向與羅拉回轉的方向提供相反時，作用在羅拉上的摩擦力F平均值(F1)校大.在F.作用時，由車頭輸入信號能量，蓄積為彈性能，而在FI作用時， 則彈性能要求放出，轉化為產業動能和摩擦材料損耗。由于F.磯，放輸入需要能量水平有所狽余，使振功能夠通過維持而不衰減。

輥引起扭轉振動，由于振動系統本身的變化的摩擦力，振動是自激振動。

影響羅拉扭轉振動的因素導致很多。但有些重要因素如羅拉直徑、加壓、牽伸倍數、羅拉轉速等都是由紡紗技術工藝所規定，在機械設計時，這些社會因素分析通常是企業不能通過改變的。為了能夠避免羅拉扭轉振動的發生，我們教師可以從造成羅拉公司產生自激振動的主要經濟因素之間摩擦力來考慮，改善潤滑工作條件和改造中國軸承型式，例如學生采用滾動軸承，即是行之有效的措施。