(一)棉花剝皮裝置的要求

（1）應(yīng)保持從錫林轉(zhuǎn)移的纖維層的結(jié)構(gòu)和均勻性，剝離時不應(yīng)增加棉結(jié)。梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

(2)當(dāng)工藝條件如生條定量、道夫速度、溫溫度、原料性能以及混紡比等因素變動時，剝棉機(jī)構(gòu)應(yīng)能穩(wěn)定剝棉，不致發(fā)生斷頭或道夫返花等問題。

(二)連續(xù)回轉(zhuǎn)剝棉

1.羅拉剝棉機(jī)構(gòu)

羅拉剝棉是利用表面包有一定技術(shù)規(guī)格鋸條的剝棉羅拉作連續(xù)計算圓周方向運(yùn)動來進(jìn)行的。四羅拉剝棉裝置由一個剝棉羅拉2、一個國家轉(zhuǎn)移輸出羅拉4和一對影響軋輥5、6組成，如圖2-20所示。剝棉羅拉和轉(zhuǎn)移羅拉上均包有同樣不同規(guī)格的“山”字形鋸條，齒尖密度為12齒/cm。這種鋸條既要能夠有效地從道夫上剝?nèi)∶蘧W(wǎng)，又要發(fā)展有利于形成光滑以及軋輥從轉(zhuǎn)移羅拉上拉剝棉網(wǎng)。剝棉羅拉上擱有一根絨轆3，由剝棉羅拉由于摩擦作為傳動。在絨輥兩精各裝一只具有限位控制開關(guān)，當(dāng)絨轆上繞花達(dá)某定量時，絨轆芯子上抬，通過控制桿將限位保護(hù)開關(guān)的電路采用閉合，使機(jī)器出現(xiàn)停轉(zhuǎn)，保證信息安全管理生產(chǎn)。整個剝棉裝置由罩蓋蓋住，以免飛花、雜質(zhì)落人。圖中1為道夫。

梳棉機(jī)道夫棉網(wǎng)中的大部分纖維，被道夫針齒握持而浮于道夫表面，當(dāng)其與定速回轉(zhuǎn)的剝棉羅拉相遇時，由于道夫與剝棉羅拉的隔距很小(0. 125-0. 22Smm)，羅拉與纖維接觸產(chǎn)生摩擦力，加上纖維之間的粘附作用，因而纖維被剝棉羅拉剝離。剝棉羅拉的表面速度略高于道夫，這種牽伸倍數(shù)所引起的棉網(wǎng)張力，不致破壞錦網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，同時還可增加棉網(wǎng)在剝棉羅拉上的粘附力，所以棉網(wǎng)能連續(xù)地從道夫上剝下并轉(zhuǎn)移到剝棉羅拉上去。轉(zhuǎn)移羅拉和剝棉羅拉間的作用，與剝棉羅拉與道夫間的作用基本相似，但也有一些不同。上軋輥和轉(zhuǎn)移羅拉間的隔距很小(0.12S-0. 22Smm)，而下軋輥和轉(zhuǎn)移羅拉間的隔距則有10mm左右。在生頭時，轉(zhuǎn)移羅拉上 的棉網(wǎng)在上軋轆處受到軋輥的摩擦粘附而被剝離，并由軋轆輸出。軋輥與轉(zhuǎn)移羅拉間配以1.123倍左右的張力牽伸，因而棉網(wǎng)比較緊張。轉(zhuǎn)移羅拉鋸窗的后傾角(背角)的大小及棉網(wǎng)受 力的方向，應(yīng)有利于棉網(wǎng)脫離轉(zhuǎn)移羅拉。上、下軋輥間隔距很小，軋很本身的重量，對棉網(wǎng)中的雜質(zhì)有壓碎作用，便于后道工序消除。上、下軋輥各有清潔刀片一組，用以消除軋輥上的飛花、雜質(zhì)，防止棉網(wǎng)斷頭后卷繞在軋輥上。

四羅拉剝棉裝置雖具有發(fā)展較好的剝棉效能，但機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)雜、維修管理不便、占地空間面積大。因而我們又有三羅拉剝棉裝置，如圖2 - 21所示，它由一個剝棉羅拉2和一對軋轆3、4組成。