從理論上講，提高平板的速度可以提高梳理程度，同時降低平板鋼針的纖維負荷，從而提高棉網的質量。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。但實踐證明，只有在使用低檔棉時，由于平板花雜質含量高，需要適當提高平板速度，提高速度可以提高平板除雜效率，改善棉網質量，提高棉結、雜質和紗線強力。但是，在處理高檔原棉時，降低了平整速度，棉網質量很少發生變化。這是因為扁平速度對棉束的梳理程度沒有顯著影響，但扁平速度增加時，扁平花率大幅度增加，扁平花中的雜質率降低，纖維含量增加，不利于帶結棉的使用。

表2-3顯示的變化在網絡質量棉落棉和覆蓋不同的速度。

試驗證明2

1.蓋板進行速度不斷加快，對藏少生條的棉結雜質之間并無影響顯著提高效果。每塊蓋板上蓋板花的重量雖有所幫助減輕，但由于蓋板速度增加得研究較多，因此，蓋板花率仍顯著水平上升，對節約用棉不利。

2.蓋更快，蓋用過的清潔效率提高只有3％左右，但毛絨損耗增加了0.7“ - ” 1.雜質含量后車肚落棉計算40％，然后將作為斷開雜估計量，后落棉拿肚增加約1.2-1.7％。在這種情況下，銀棉結有更多的雜質下降。因此，增加更好地提高車罩落肚棉的速度也是如此。

3.蓋板進行速度不斷加快后，雖然作為蓋板以及花中的長絨率增加得并不快，但長絨的損失率是很高的。

采用普通梳棉機生產高檔原棉時，蓋板速度可選擇在25~50mm/min范圍內。 當選擇較低的覆蓋速度，且棉網質量不明顯惡化時，可降低蓋板的花率。 但由于蓋板雜質含量增加，蓋板總除雜質效率不降低。 為了進一步提高質量，梳棉機常采用控制或降低蓋板花率，提高后腹落棉率的方法。

在紡制低級棉時，花卷中帶纖維籽屑多，雜質也多，有時我們要把一個蓋板進行速度可以增加到62.5"-'90毫米/分。

使用A1B6型梳理機，在生產的20-30公斤/ h，則速度可以是在蓋1B3-274毫米/分鐘范圍內選擇。例如，在上述細紗數（18英寸以下）32，蓋可被選擇速度274毫米/分鐘人數20-30紡（分支20-30英寸）棉花，的蓋速度222毫米/分鐘的選擇;紡紗19號或更小（大于32英寸）的棉花，的蓋速度183毫米/分的選擇。

最合宜的蓋板進行速度發展應該可以根據原棉條件，通過企業實際應用試驗，檢驗棉網質量和蓋板花含雜情況后決定。