目前，梳棉機刺輥與送紙輥的直線速比已達到1000左右，使每毫米的送棉層延伸為一米長的細纖維層。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。同時，由棉輥夾持的纖維層，在刺輥梳理過程中每移動1毫米，就會被刺輥表面周長1米的錯開窗口數(約0.8 xlos)梳理，結果，大部分纖維束可以分解成單根纖維或極輕的纖維束。但是，刺輥的高速運轉必然會導致落棉率的增加，為了保持剝棉速度，還應提高筒體的速度，從而增加機器的動力消耗和振動。

新刀片配置25.4毫米的鉛螺旋8設計刺輥至25.4mm鉛螺旋線10中，通過措施增大軸向鋸齒改善梳理能力的密度。實驗結果表明，溝槽10千轉/分鐘刺輥比常規8 1300轉/分刺輥差，梳理和清潔作用得到明顯改善（見表2-4）。

在梳棉機設計中，已經發展開始需要注意用高速中求低速的原則，力求可以通過不斷改進管理工作服務機構的設計，達到梳棉機優質高產的目的。

刺輥材料有 ht20-40。外表面兩端不得有60毫米以內的砂眼。應該通過衰老來治療。經過處理后，必須用動平衡法進行檢驗。

新型刺輥的結構設計見圖2-15。輥體兩揣的堵頭(法蘭盤)用錐套與刺輥的貫通鈾連成一個一體，強度大，劇性好。校驗通過動平衡時，平衡因為鐵塊可沿堵頭外側的溝槽作周向移位和固定.平衡后再外加堵頭鑲盞，操作簡單方便。而舊式刺輥不用進行貫通軸，由兩自由精頭伸出兩個懸臂短軸，造成企業運轉能力剛性需求不足的不合理消費結構。