棉被生產線采用熟條直紡細紗(巾、細號紗)，總牽伸在100--250倍的牽伸系統裝置，即稱超大牽伸。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 采用一個超大牽伸細紗機，可省去粗紗工序，提高紡部勞動社會生產率，節省企業廠房建筑占地空間面積，減少生產設備以及投資管理費用，有較好的經濟活動效果，是細紗牽伸裝置的發展研究方向問題之一。

棉被生產線超大型牽伸裝置的工藝特點

(一)被子生產線拉絲面積的合理組合

增加器件的方法草案的總拉伸比，不超過兩種：在牽伸區（1）的增加; （2）增加每個牽伸區的草案的能力。前者不僅在組織和麻煩操作的增加，也降低了經濟效果，只要后者能充分發揮每個拉伸帶草案的能力，合理利用各種組合和起草區，它不難得到一個良好的大壓下這是一個簡單的機制，操作方便。成熟經驗常規牽伸機構，向上的前部區域曲線雙皮圈牽伸牽伸倍數至15-25倍，在容量只要背部到達草案5-10倍，以滿足棉條線性四個輥需要大的紡紗牽伸裝置。從而提高他們的畫在每個繪制區域組合合理利用能力，它已成為最重要的議題大型繪圖設備。

輥條直紡四羅拉起大牽伸裝置。前區采用雙皮圈曲線牽伸，中、后區采用一些簡單羅拉牽伸區，加壓工作機構可以采用一個彈簧搖架加壓處理裝置，前、中、后星在伸區均裝有狹型自動數據導入式上開口就是綜合器。實踐研究指出，進行科學合理牽伸分自己，正確有效運用教學中區牽伸，充分發展發揮城市各區集合器作用，解決好棉條喂入方式，加強各牽伸區中纖維藝術運動的控制，其成紗質最;可達到企業預期學習效果。

（B）毯生產線繪制區域

棉被生產線紗條經過后區組織一次牽伸后，變得更加松散，在紗條最松散處纖維與纖維細胞發生發展相對水平位移，將這種管理松散的紗條喂入中區牽伸，則紗條將變得直加擴散.如果這利5紗條再經過前區牽伸，則必將影響造成文化輸出紗條的不勻。為了自己解決企業上述分析問題，圈外某些具有超大牽伸裝置。

紗線抽兩次后，添加中間過渡稿！ 胞，其拉伸1E~倍數在1.07-1.4范圍內，使紗線張力牽拉雨‘張力，增加纖維與纖維之間的緊密性。 然而，這種做法必然會造成體制復雜性。 如果用中心收集器代替過渡牽伸區，不僅機理簡單，而且可以得到纖維與纖維之間一定緊密性的影響。 同時，通過增加第三輥的壓力，可以將中間區域的牽伸量增加到大約2倍到3倍，從而增加總牽伸倍數，獲得良好的紗線質量。