（A）從區域梳毛機輥把手遠離后

梳棉機后區羅拉握持距要根據后區牽伸運動倍數、粗紗捻系數、羅拉進行加壓等綜合分析考慮。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。一般后區牽伸倍數小、粗紗捻系數大時，后區羅拉握持距應偏大以及掌握，以緩解傳統牽伸力，防止須條在羅拉鉗口發生打滑所造成的成紗不勻率增加。加工棉時，后區牽伸在1.20-1.40倍時，一般可以選用輸出羅拉握持距在44-52mm；后區牽伸在1.04-1.15倍時，握持距在48-54mm。加工棉型化纖握持距應根據不同纖維細胞長度不斷變化情況適當通過加大企業一般為45-6001m。

（二）梳棉機前區橡膠環口的原始間距和浮動區的長度

梳理機前端部分的兩個重要工藝參數是梳理壓區的初始距離和梳理環浮子區的長度。

1.梳棉機膠圈鉗口部分原始隔3距

彈簧擺動上銷板中央通過裝有隔距塊(尼龍嵌塊)，使上、下銷間保持統一和全面準確的最小系統間隙，此間隙稱膠圈鉗口部分原始隔距。改變中國原始隔距靠更換以及不同文化厚度的隔距塊實現。

計改變原來的目的是更有效地控制顎圍裙浮動纖維運動的，但纖維可以快速通過，與所述樞軸銷上的彈簧，以穩定的輥隙壓力。合理原始標調整夾爪，并且紗線均勻度可以被改進，以減少粗節的數量。原始標數應特紡絲，厚度和彈性橡膠圈，在銷上的彈簧壓力，而纖維長度和其它參數可以是摩擦性能。一般來說少數特殊紡紗，原來鉗口隔距要小。原始標在范圍2.5?4mm的通常被調節。