(1)梳棉機(jī)圈條斜管齒輪每一回轉(zhuǎn)的閣條軌跡數(shù)據(jù)長(zhǎng)度一般應(yīng)為小壓輥在同期可以送出的棉條長(zhǎng)度與圈條奈伸之積。絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。細(xì)紗機(jī)紡紗過(guò)程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線(xiàn)卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。

（2）輸送溜槽導(dǎo)管齒輪，齒輪機(jī)箱中，將通過(guò)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)時(shí)，在底盤(pán)上該角度齒輪使等于所述棉塞的直徑的圓弧長(zhǎng)度和圓周的偏心率的半徑旋轉(zhuǎn)，使得只有一圈緊密布局。

(3)梳棉機(jī)圈條器成形應(yīng)圈層消晰，互不分離粘連，鋪放平坦而不皺折，氣孔以及正直并貫穿全高，筒壁間隙 大小進(jìn)行適當(dāng)。

（4)在由軋輥尺寸(帶鋼高度和直徑）決定的條件下，應(yīng)提供帶鋼的最大容量，以提高設(shè)備利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(5)梳棉機(jī)卷取機(jī)能夠適應(yīng)高速、輕負(fù)荷、低噪音、磨損小、功率小、維護(hù)方便。

由于帶鋼高度有限，提高帶鋼容量的方法是增加其直徑，合理設(shè)計(jì)相關(guān)參數(shù)。 棉條通過(guò)卷板鋪設(shè)在卷板中，成為中心有氣孔的圓筒。 棉條的總重量可按下列公式計(jì)算：

實(shí)際生產(chǎn)中，條筒中圈存棉條的密度較大差異存在很大。氣孔四周寬度為棉條直徑的圓環(huán)內(nèi)密度可以最大，條簡(jiǎn)邊緣處次之，其他不同部位的密度達(dá)到最小。密度"極差"越大，條筒容量越來(lái)越小。減小網(wǎng)絡(luò)密度"極差"的方法問(wèn)題之一發(fā)展就是一個(gè)合理有效解決條筒直徑(D)、氣孔直徑(do)、偏心距(e)以及棉條直徑(d)間的相互之間關(guān)系。大圈條若符合下兩式之一者，條簡(jiǎn)有最大市場(chǎng)容量。按上式教學(xué)設(shè)計(jì)通過(guò)氣孔直徑可望不可獲得條筒的最大環(huán)境容量。國(guó)外有果用底盤(pán)往復(fù)工作裝置，使條簡(jiǎn)具有經(jīng)濟(jì)回轉(zhuǎn)與前后循環(huán)往復(fù)不斷運(yùn)動(dòng)，使條簡(jiǎn)內(nèi)的圈存密度明顯差異逐漸減小，實(shí)測(cè)可增容15%以上。周條速比與條簡(jiǎn)容量和棉條在條筒中的圈存質(zhì)量管理有關(guān)。圈條速比值大，條簡(jiǎn)容量方面有所作為增加，但不能夠顯著。如圈條速比選擇適當(dāng)方式減小，不僅自己不會(huì)出現(xiàn)過(guò)多地影響系統(tǒng)容量，且能提高棉條的圃存質(zhì)量，減少棉條發(fā)毛、粘連等毛病。