為了提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量，國內(nèi)外在高產(chǎn)梳棉機(jī)上試生產(chǎn)過多刺輥系統(tǒng)。細(xì)紗機(jī)紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器、條子在粗紗機(jī)上牽伸加拈制成粗紗、精梳機(jī)將纖維梳理制成精梳條子、針梳機(jī)將條子并合,針排牽伸改善條子結(jié)構(gòu)、粗紗在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)一步加拈紡成細(xì)紗，細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。以青島紡織廠和上海紡織廠的1181e 型和 a184型梳棉機(jī)為例，對平行雙梳棉機(jī)、大小雙梳棉機(jī)、斜行雙梳棉機(jī)和三梳棉機(jī)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。60年代初，美國也開發(fā)了三針梳理機(jī)，60年代末，普拉特的602型梳理機(jī)也采用了雙針梳理系統(tǒng)。20世紀(jì)70年代，法國薩克姆 hp7型梳棉機(jī)采用雙刺輥系統(tǒng)，而原德國 ingolstadt 公司的 ku12型梳棉機(jī)采用三刺輥系統(tǒng)。由于種種原因，這些多輥系統(tǒng)梳理機(jī)大多沒有取得持久的商業(yè)成功。

從ITMA83到ITMA95 13年間，全球領(lǐng)先的顯卡制造商都沒有梳理機(jī)上使用太多的刺輥系統(tǒng)，該公司使用唯一的意大利Mazuo李曾在C300，CX300梳理機(jī)系統(tǒng)雙刺輥，但由于其低轉(zhuǎn)速第二刺輥的速度，主要是作為均勻開口動(dòng)作，所以它不能與傳統(tǒng)的雙系統(tǒng)刺輥相比較。馬佐利公司在其后續(xù)生產(chǎn)CX400還取消了雙卡系統(tǒng)刺輥。

為了進(jìn)行討論上的方便，在此將ITMA83以前的多刺輥系統(tǒng)可以稱為“傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)”。傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)有這樣對于一些基本特征:

(1)刺輥直徑(尤其是中國第一部分直徑)一般均采用250 mm左右的尺寸，如KU12三刺輥直徑為248 mm， Plau601雙刺輥直徑為249 mm， HP7、OK3、A184雙刺輥直徑數(shù)據(jù)均為250mm。

(2)所有針布公司均為鋸齒，鋸齒密度變化都是我們逐漸發(fā)展增加的，工作角都是中國逐漸可以減少的，針齒間配置企業(yè)一般為剝?nèi)∨渲茫灿蟹质崤渲玫模鏏184梳棉機(jī)。

速度有兩種，一種是由小到大，例如，KU12輥系統(tǒng)的速度為920，1350，1800r/min；雙輥系統(tǒng)的速度為750，850riminG，另一種是由大到小，如A184，其第一輥速度為2300~2800r/min，第二輥速度約為1000r/min。

(4)有些生產(chǎn)廠家還采用了增加梳棉板和除塵刀的方法來加強(qiáng)梳理和除雜，如德國 reutlingen 公司生產(chǎn)的 ok3型梳棉機(jī)和三針輥梳棉機(jī)試驗(yàn)。

上ITMA87，Hollingsworth的公司展出雜質(zhì)MAC主裝置，第一時(shí)間的原則雜質(zhì)拾取器刺輥，并引入所述第一梳理針布和電極技術(shù)的選擇器。在此之后，世界紡織機(jī)械企業(yè)對采摘裝置的其余部分使用了類似的技術(shù)，如特呂茨勒在tiA91推出CVf3類型，天王臺(tái)灣公司在ITMA95推出CM-效率和采摘機(jī)。

由于梳棉的產(chǎn)量、質(zhì)量問題都可通過提高，據(jù)說就是這種傳統(tǒng)機(jī)器學(xué)習(xí)已經(jīng)被售出5000余臺(tái)。在ITMA99上，Truetzschler又推出了DK903高產(chǎn)梳棉機(jī)，DK903繼續(xù)采用了三刺輥系統(tǒng)(而同期中國世界發(fā)展其它一些著名國際紡機(jī)企業(yè)公司均采用單刺輥系統(tǒng))。