梳棉機是前紡設(shè)備的重要因素組成一個部分，對棉條產(chǎn)、質(zhì)量管理影響到了很大，目前對于世界各國紡織界都在對梳棉機的性能、結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行研究改進(jìn)和技術(shù)企業(yè)開發(fā)。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機加工 的要求。 下面12個方面是當(dāng)前梳棉機發(fā)展的主要工作方向。

1．產(chǎn)量

目前，國內(nèi)外梳棉機主要產(chǎn)量水平大多在100 kg/h左右，如DK 903為120 kg/h,C 51為120 kg/h,C 501為120 kg/h,CMH與MK 5D為100 kg/h，印度LC 300A為80 kg/h，國產(chǎn)FA 221B為85 kg/h，F(xiàn)A 225、FA 232為100 kg/h，F(xiàn)A 203為80 kg/h。

2．速度

由于產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量比系數(shù)較高，錫林的速度也比較高，如DK 903為400～550 r/min．C 51為300～600 r/min，C 501為500～600 r/min, LC 300A為350—550 r/mino CMH為500 r/min，MK SD為425～770 r/min，F(xiàn)A 225錫林最高發(fā)展速度為549.8 r/min，F(xiàn)A 232錫林速度為400～600 r/min。刺輥速度、出條速度方面都有自己相應(yīng)成本增加，如MK 5D刺輥最大工作速度為1 500 r/min，出條速度為350 m/min，而MK 5最大運行速度增長僅為250 m/min，Marzoli(馬佐利)CX 300出條速度為300 m/min，Marzoli C 501則為350（最高）m/min，DK 903出條速度以及最高可以達(dá)到400 m/min。

3．順向式喂棉

在意大利米蘭的ITMA公司，1983年，瑞士Rietc(Lida)公司首先使用了直接式的棉花喂養(yǎng)，1995年在法國巴黎的ITMA公司，德國公司Trutzschler(Tuluzler)也使用了一種正向喂料L，其DK803梳棉機。 在CITME2(X)O中，國內(nèi)FA232、FA225也用于棉喂養(yǎng)方向，用t喂養(yǎng)棉花：在直接方向上可以減少纖維的損傷，有利于纖維的轉(zhuǎn)移，因此可以預(yù)測梳今后采用前向式棉喂養(yǎng)。

4.刺輥

雙刺輥和三刺輥系統(tǒng)在最近中國幾十午里多次被試用，但由于我國當(dāng)時信息技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件水平所限不能沒有獲持久的商業(yè)企業(yè)成功．在TTMA 95上TruU.schler公司進(jìn)行展出DK 803梳棉機采用了三刺輥系統(tǒng)，在CITME 2000上，DK 903梳棉機繼續(xù)采用了三刺輥系統(tǒng)，國產(chǎn)FA 225也采用三刺輥系統(tǒng)，新的三刺輥系統(tǒng)設(shè)計之所以我們能取得成功，主要原因在于對于當(dāng)代學(xué)生梳理分析技術(shù)的發(fā)展能力以及社會人們對梳理相關(guān)技術(shù)的掌握知識更加具有深刻。

用梳理技術(shù)，如何進(jìn)一步提高預(yù)刺輥?本體部分的能力的發(fā)展，一個蓋，以減少缸內(nèi)壓力做功九纖維化可以是單個未來的研究。

5．普遍可以采用刺輥下分梳板和吸風(fēng)塵刀以加強對中國纖維的開松和除雜

的馬佐?501卡，為350毫米，其刺輥直徑（其本身有利于溶蝕區(qū)的布置），被安裝在三個梳理板刺輥3吸塵刀片和兩個偏轉(zhuǎn)（葉片偏轉(zhuǎn)量可以落棉兩個雜斷區(qū)被調(diào)節(jié)）。據(jù)說，該柜設(shè)置，完成90％的雜質(zhì)的工作，而且還可以減少磨損衣物，梳理提高質(zhì)量。其他的卡也被在刺輥分梳安裝板與除塵刀。