為了能夠提高梳棉機(jī)的產(chǎn)量，國內(nèi)外企業(yè)都在發(fā)展高產(chǎn)梳棉機(jī)上試制過多刺輥系統(tǒng)。粗砂機(jī)把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)加工 的要求。 絡(luò)筒機(jī)紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。倍捻機(jī)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。例如，我國對于青島(紡機(jī)廠)與上海地區(qū)等地在1181E、A184梳棉機(jī)上曾做過一個平行雙刺輥、大小雙刺輥、斜向雙刺輥、三刺輥的系統(tǒng)進(jìn)行研究。在20世紀(jì)60年代初期，美國也試制過三刺輥梳棉機(jī);60年代后期，Platt的602型梳棉機(jī)也采用了雙刺輥系統(tǒng)。70年代，法國的SACM HP7型梳棉機(jī)主要采用雙刺輥系統(tǒng);而(前)德國lngolstadt公司的KU12梳棉機(jī)則采用了三刺輥系統(tǒng)。由于社會種種問題原因，上述分析這些多刺輥系統(tǒng)的梳棉機(jī)大都因為沒有可以獲得更加持久的商業(yè)銀行成功。

從ITMA83到ITMA95 13年間，全球領(lǐng)先的顯卡制造商都沒有梳理機(jī)上使用太多的刺輥系統(tǒng)，該公司使用唯一的意大利Mazuo李曾在C300，CX300梳理機(jī)系統(tǒng)雙刺輥，但由于其低轉(zhuǎn)速第二刺輥的速度（14.5?29.0轉(zhuǎn)/分鐘），主要是作為均勻開口動作，所以它不能與傳統(tǒng)的雙系統(tǒng)刺輥相比較。馬佐利公司在其后續(xù)生產(chǎn)CX400還取消了雙卡系統(tǒng)刺輥。

為了進(jìn)行討論上的方便，在此將ITMA83以前的多刺輥系統(tǒng)可以稱為“傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)”傳統(tǒng)多刺輥系統(tǒng)有這樣對于一些基本特征:

（1)滾筒直徑(特別是第一直徑）一般為250mm左右，如KU12直徑mm，248Platt601雙刺為249mm，直徑HP7，DK3，A184雙刺滾筒直徑為250mm。

(2)所有梳棉針布都呈鋸齒狀，鋸齒密度逐漸增大，工作角度逐漸減小，針之間的配置一般為剝針配置，但也有梳棉配置，如 a184梳棉機(jī)。

（3）刺輥分為兩種形式的速度，一個是從小到大，隨著刺輥KU12 3個刺輥系統(tǒng)的速度分別為920,1350,1800轉(zhuǎn)/分; 2個刺輥雙750850轉(zhuǎn)/分AP-2081系統(tǒng)刺輥速度。另一種是由大至小，如A184，其為第一速度刺輥2300年至2800年轉(zhuǎn)/分，而第二個刺輥速度為1000轉(zhuǎn)/分左右。

(4)一些生產(chǎn)廠家還采用附加分梳板與除塵刀的方法來進(jìn)行加強(qiáng)分梳與除雜，如DK3型梳棉機(jī)及德國發(fā)現(xiàn)羅伊特林根紡織企業(yè)技術(shù)發(fā)展研究所設(shè)計試制過的三刺輥梳棉機(jī)等。

上ITMA87，Hollingsworth的公司展出雜質(zhì)MAC主裝置，第一時間的原則雜質(zhì)拾取器刺輥，并引入所述第一梳理針布和清潔技術(shù)大米鑒機(jī)。在此之后，世界紡織機(jī)械企業(yè)對采摘裝置的其余部分使用了類似的技術(shù)，如特呂茨勒在ITMA91推出CVf3類型，天王臺灣公司在ITMA95推出CM-效率和采摘機(jī)。

Truetzschler在仔細(xì)分析研究多輟筒開消棉技術(shù)發(fā)展之后，又將通過這種信息技術(shù)進(jìn)行移植到梳棉機(jī)上，于1995年ITMA95上，成功推出了一個擁有三刺輥系統(tǒng)的DK803型高產(chǎn)梳棉機(jī)。