梳棉輥的主要作用是梳雜。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。絡筒機紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。 只有充分梳理棉層，才能有效消除雜質缺陷和梳狀纖維。

刺輥夾持纖維層的梳理，不僅直接影響刺輥與蓋板之間的梳理質量，而且還關系到刺輥夾帶的梳理質量、刺輥夾帶的均勻性、背面的白度和纖維的損傷程度。

影響輥梳理除了棉絮結構影響因素，質量是好還是壞，有規(guī)格刀片，鋸齒力，輥梳理的速度，進料板，進料板的幾何形狀和相對的刺輥位置。

1.刺輥分梳過程

刺輥對棉層分梳時，在給棉板處形成自上而下逐漸開始變薄的棉須，如圖2-3所示，當給棉羅拉2與給棉板3喂入棉層，棉束尾端客戶處于由給棉羅拉公司壓力和相鄰棉束共同發(fā)展形成的摩擦力界控制下、而頭端在進入刺輥1作用弧內時，即受到一個鋸齒的高速進行打擊分梳，棉束被穿刺、分割。由于棉層的恒速喂入、該棉束受到的握持力逐漸可以減弱，棉束中被梳開的纖維，因其與鋸齒的摩擦影響作用而逐漸被鋸齒或者帶走，被帶走大量纖維的尾端存在則在沒有摩擦力界和相鄰國家有關棉束的控制下滑移，受到社會分離與伸直。由于刺輥與給棉羅拉間有近千倍甚至左右的牽伸，所以棉層中有70%-80%的棉束被刺輥分解處理成單細胞纖維組織狀態(tài)。

2.鋸條規(guī)格

鋸條的材料、規(guī)格問題及其相關技術發(fā)展狀態(tài)，對刺輥的分梳作用產生影響甚大。為了能夠提高鋸齒對棉層的穿刺工作能力，近來研究大多都是采用薄齒。為了可以提高梳棉機產量而不過多地提高刺輾轉速，目前有增加齒密的趨勢。

3.鋸齒的作用力

鋸齒對棉束的作用力，自鋸齒結構兩側同棉束間的摩擦產生阻力與鋸齒前工作面同被它分梳的棉束間的摩擦發(fā)展阻力進行共同重要組成。

一方面，相鄰兩個鋸齒之間的棉束被壓縮，另一方面，纖維的彈性對鋸齒的兩側產生一定的壓力。 當鋸齒通過棉束時，這種壓力會引起纖維與鋸齒之間的摩擦。 它可以改變棉束的位置，平行于鋸齒形旋轉平面，并可能驅動纖維。

4.刺輥分梳度與速度

刺輥梳理一般用每根纖維的平均作用齒數來表示。

高產梳棉機的刺輥分梳度值一般在0.5-1齒II根纖維之間。它是一個平均值，沒有考慮棉層結構、開松度以及橫向均勻度的影響，也未反映喂入棉層的握持情況以及刺輥與給棉板隔距等因素。因此，刺輥分梳度值僅是用作衡量刺輥分梳質量的參考指標。

當梳棉機主要產量不斷提高，為了能夠保持企業(yè)一定刺輥分梳度值，可采用學生提高刺輥速度(齒密不變)或增大齒密(刺輥速度發(fā)展不變)的方法。