梳棉機除塵刀清除這些雜質有三種不同情況，如圖2-4所示。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。

1.在刺輥離心力的作用下，體積小、重量大、外形進行光滑的硬雜質，如破籽等，直接措切結方向發展在給棉板至除塵刀的空隙間落下。

2.反映較大，重量較輕，表面有蓬松纖維破碎的種子，不育種子等，在離開鋸齒尖端后，被附著層內的氣流堵塞，下落速度較慢，大部分落在除塵刀沖擊后。

圖3。由于其體積大，重量輕，蓬松的形狀，由于邊界層的空氣阻力，不如下沉好。

安裝角度或以除去雜質的能力回收的刀具有大量的灰塵。其效果主要發生在兩種情況下，當種皮的或死的棉花纖維撞擊在纖維片材與除塵刀尖端，除塵刀安裝角度直接相關的雜質是否容易下降。當從刀面上的灰塵微粒刀與刺尖端引系列延長了更大的角度之間的中心線，分別在雜質少微塵刀尖阻力，鋸齒形輥被刺繼續以更少的雜質，從刺棍轉移到氣缸在光纖上的更干凈。

除塵刀安裝角不僅對企業減少阻留在除塵刀尖端的雜質進行有關。在某些產品型號的梳棉機上，當傾角過大肘，在第一落雜區中被排除的雜質和纖維會越過除塵刀的下方，被吸進小漏底人口肉，其回收利用情況分析如圖2-5所示。為了我們進一步研究證實通過上述問題情況，在梳棉機上進行了具體如下的維和存在雜質的回收工作情況以及試驗。

工藝條件：第一頭關閉雜46.04毫米，棉片的沒有除去雜質的下表面上，接受器入口壓力表7.14毫米，除塵刀安裝角度105°。

原棉長度g混合棉平均手扯長度28.18毫米(即35.5/32英寸)。

然后，分別進行調整經濟第二落雜區長度，觀察其回收利用情況與第一、二兩落雜區中落棉的變化。其結果分析如表2-8所示。

表2-8表明，隨著開口面積的增加，第二開口面積的長度增加，但不是最大，由于保持效應，開口面積減小。落球中雜質含量較低，但不顯著。相反，第一降落區的長度沒有調整，但也發生了變化，變化更為顯著，即棉花花菁的生長，降落雜質的百分比顯著降低。這是因為當第二區域加長后，第一區域的纖維不容易由小排水口的供氣流引入，回收量減少并落入車的后部。

為了回收纖維，應充分利用梳棉機第一雜質區三角形內的氣流。 在第二雜質區，我們主要設置單個去除一些小雜質和一些短纖維，不想回收第一雜質區的長纖維。 這樣可以獲得較高的雜質含量和除雜效率。