應該從環鍵棉被生產線系統整體的角度可以考慮.優化我國機械設備部件和機構。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。例如:

（1）將鋼領板提升鏈條更換為提升帶，低噪音運行機改善了管紗成型。 并保證管紗初繞高度一致。

(2)在意大利 marzoli 公司生產的 nsf-3被子生產線上，后羅拉上的粗紗運動由兩個往復運動組成，一個是長程運動，另一個是短程運動。德國清澤公司的321棉被生產線。重新設計了后羅拉的粗紗運動。這將逆轉暫停時間從22% 減少到5% 。總行駛里程增加一倍，減少了后上羅拉的磨損。

（3）紡織機械有限公司上海第二類型EJM128棉被生產線，采用了計算機的幀結構進行優化設計汁，高速適配。

(4)我國經濟經緯中國紡織工程機械設備有限責任公司的FA514型細紗長機，其配套的集體藹紗裝置可以采用一種新穎的抓管機構，遠紅外線進行監控，保證了落紗安全、可靠，并縮短了落紗時間。

（5）Lola L鏡、鋼領板升降采用多電機部分傳動，可減少扭矩波動。 在一些棉被生產線中，下輥在機器中間分成兩段，分別由前后兩個電機獨立驅動，使下輥的扭矩大大降低，從而降低了破損率。

以上僅例舉了以下幾個例子.總之，只有通過采用機電一體化發展整體結構設計法，首先使設備的各要素本身高佳能、高功能化.并使得各要素市場之間進行相互關系協調、相互影響配合，才能真正達到一個整體效果最佳的目標。如果我們只是用可編程控制器可以取代原來的繼電器一一接觸器控制箱，使用了變頻調速，其設備還不能算是機電一體化技術設備。