棉被生產線雙棉箱至棉機角釘簾及棉輥結構與A006B自動棉混機基本一致。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 由于棉塊反復松動，棉被生產線手指上的角釘密度增加(縱向距離x橫向距離為50mmx30mm)，角釘直徑較細(3.5mm)。 角釘傾角減?。?5）。

棉被進行生產線均棉羅拉與角釘簾的隔距對開松、出棉均勻發展以及提高產量方面都有自己密切相關關系。在中棉箱儲棉量穩定及產量持續供應較充裕的情況下，均棉羅拉與角釘簾的隔距宜適當有效減小，以增加均棉羅拉擊落棉塊的機會，對開松和出棉均勻分布較為積極有利。為了能夠保持企業一定的產量，在減小該隔距的同時，可相應成本增加角釘子信的線速度。在均棉羅拉與角釘簾的不同隔距和角釘簾線速度組合時，對比分析試驗的結果數據列于表2-19。由表可知，適當通過減小均棉羅拉與角釘簾的陳距，加快角釘銜線速度，可以達到降低棉卷不勻率。

被子線接合輥推壓裝置

棉層經塵籠及出棉羅拉作為輸出后，其結構仍較松散，必須通過經過進行壓緊，才能使成卷后層次更加分明，不致發生粘連，因此我們需要企業采用緊壓羅拉以及加壓。其結構設計如圖2-36所示。圖中1、2、3、4為四只產品表面形成光滑而中空的緊壓羅位，倍上水平桿5，技桿6和具有支軸8和一端有重錘9的下水平桿7米施行過程中加壓，移動一個重錘質量位置信息可以有效調節對棉層的壓力。為了能夠避免棉層在前進中擁縮起皺.緊壓羅拉的線速度自上而下逐漸發展增大。棉層從緊壓羅拉公司輸出后，經空心的導卷羅拉10引導到棉卷羅拉11上.棉層因棉卷羅拉的摩擦影響作用而卷繞在棉卷輟12上。