梳棉機道夫的作用是將梳棉機針齒上的分離纖維轉移收集到道夫針齒上，然后通過剝離機構剝落成織錦網(wǎng)。細紗機紡紗過程中把半制品粗紗或條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈制成粗紗、精梳機將纖維梳理制成精梳條子、針梳機將條子并合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環(huán)錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 絡筒機紡織行業(yè)的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。

此梳棉機道夫凝聚力和效果轉移纖維的，使得針道夫齒之間的相互位置關系無法與獲得其效果的氣缸排列關系的兩個表面來使用。否則，不僅必須道夫氣缸高于的表面速度，并且可以實現(xiàn)非常薄的纖維層被轉移，這是小于梳理過程中需要良好的纖維一起成具有一定強度的網(wǎng)。

為了能夠提高企業(yè)轉移率，錫林和道夫的隔距小到0.125毫米(13英絲)左右，為梳棉機各工作管理機構的最小隔距。

其實，梳棉道夫表面的針與錫林針進行了“滾筒”配置。本實用新型采用較深的鋸齒，工作角度小，提高了道夫鋸窗對纖維的抓持力和容量，同時使道夫速度遠低于圓筒速度，從而使道夫從圓筒轉移到纖維的凝結，生產(chǎn)棉網(wǎng)工藝。

顯然，梳棉機錫林表面上的纖維層不可能沒有立即“全部“地轉移到道夫針齒面上去。

在一臺金屬針布梳理機上，自由纖維用量的測量方法：在停錦和停蓋板的同時，在大喇叭口輸出的棉條上做一個快速的色標，采集輸出棉條的纖維（從色標開始到最后減薄）和飛徽，將大喇叭口扣到錫林多夫點長，稱量剩余棉條纖維，稱量自由纖維。

傳輸速率會影響機器的輸出。在高產(chǎn)梳棉機上，必須提高輸送速度，為了及時輸出，將錫林梳理在纖維上，以保證梳棉機的生產(chǎn)率，降低錫林商。

由于道夫金屬絲布設計合理，道夫傳輸速率從過去2?3％以上到當前鍵15?2O％的水平。

當轉移率過高時，纖維在錫林蓋板分梳區(qū)接受知識梳理和均勻進行混合的機會將過分要求減少，會使棉網(wǎng)云斑增多和外觀不勻。所以我們目前在設計一個高產(chǎn)梳梅機時，錫林、道夫間的最大風險轉移率以限制在20%以下為宜。

由于傳輸速率到氣缸側夫20％。這意味著大多數(shù)纖維放回缸蓋梳理區(qū)域反復，然后用混合纖維，其發(fā)揮作用均勻地混合。

當喂入棉卷有短片段增厚時，錫林針齒并不立即將完成全部通過纖維進行轉移給道夫，而將這一部分企業(yè)多余的纖維細胞貯存于針窗中。當棉卷短片段再度變?yōu)硶r，錫林又把他們這些信息貯存的纖維放出來，補充作用轉移到道夫上去。故適當?shù)霓D移率能在一定保證實現(xiàn)高產(chǎn)的同時，可以得到改善因棉卷短片段大小不均創(chuàng)而引起的棉條條子不勻率。

道夫的工作直徑，用于￠706毫米（裸面698毫米）。 在小型硅梳機上，diff的工作直徑相應減小到φ390mm(裸商為φ382mm)。