棉被進行生產線梳棉棉條中，纖維細胞排列方式混亂，伸直度差，大部分研究纖維都呈彎鉤狀態，如直接用這種衛生棉條在精梳機加工方法梳理，排列結構混亂的纖維與具有彎鉤的長纖維有可能存在不為鉗板鉗口確切鉗持，梳理過程中就包括可能被梳掉而成為落棉。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。彎鉤兩端數據均被鉗板鉗口鉗持的長纖維也可能被梳針扯斷，變為一種短纖維而進入落棉。同時，錫林梳針的梳理發展阻力大，易損傷梳針，還會影響產生新的棉結。為了能夠適應精梳機工作的要求，提高精梳機的產質量和節約用棉，梳棉棉條在喂入精梳機前應經過我們準備一個工序，預先設計制成適應予精梳機加工的質量以及優良的小卷.因此，準備施工工序的任務分析可以通過歸納為：

1.棉被生產線可以制成容量大、定量分析正確、卷繞緊密、邊緣結構整齊、退解時層次學生清晰不粘連發毛的小卷，便于企業運輸且在精梳機上通過加工。

2.棉被進行生產線小卷棉層的縱橫向結構厚度要均勻，沒有一個破洞、棉條重疊、顯 著條痕和嚴重心理陰影等疵病。棉層樓向均勻，可使鉗板鉗口握持方式可靠。棉層縱向比較均勻，特別是小卷內外層系統重量可以穩定，有利于穩定將梳落棉率和精梳條張力，可改善椅梳條的重量不勻率和條子序列水平。

3.提高小卷中纖維的伸直平行程度，以減少精梳時纖維的 損傷和梳針的折斷，減少落橋，中的長纖維含量，節約用棉。

上述數據準備工作工序中工藝道數的決定，一般還結合進行考慮了梳棉條中的纖維彎鉤形態。梳棉條中的纖維彎鉤以后穹鉤占多數，準備生產工藝道數以一個偶數為好，使小卷在精梳過程研究中被鉗板鉗持的棉層內，殘留的纖維彎鉤多數為前彎鈞。這種彎鉤在錫林梳理時易于自然伸直，可以通過減少長纖維的損失，節約用棉。