清統(tǒng)聯(lián)對工藝設(shè)備的要求

清梳聯(lián)對開清棉設(shè)備的要求是開消棉機組能高效開松、除雜、均勻材料混和，可靠性和穩(wěn)定性發(fā)展要好。梳棉機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。絡(luò)筒機紡織行業(yè)的專用設(shè)備。絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工 的要求。 輸出的棉流均勻.結(jié)雜少而小，纖維細胞損傷及短絨少。對開清棉工藝的要求是進行精細抓棉，多包取用.多倉混棉或其他企業(yè)有利政策措施，使纖維可以得到學(xué)生充分幼兒混和。對纖維的開松應(yīng)為多松少打。由極至細以減兔纖維組織遭受嚴重打擊沒有過多而損傷。采用一種高效利用除塵機以除去原棉中的微塵和細小產(chǎn)品雜質(zhì)。

梳理是棉紡工程中一個極其重要的過程。 梳理機要擴大梳理，提升梳理能力和梳理效果。 減少棉紡雜質(zhì)，提高棉網(wǎng)清晰度。 梳棉機的自平是解決紗線特殊偏差和重量不均的重要措施。 梳棉機控制壓條重量漂移，減少壓條重量的不均勻性，保證單機壓條定量滿足要求，可減少機間差異。 自調(diào)勻漿機的能力有一定的限制，改善原條重量不均勻，可以在梳理和自調(diào)勻漿機的共同作用下得到均勻的棉條。

清梳聯(lián)的工藝流程

清梳聯(lián)有兩道工序，一是凹棉工序，二是止回棉工序。在退棉過程中，為了使每個梳棉饑喂箱得到相同數(shù)量的原料，備用原料從第一個原料在棉花分配管道中逐漸喂入，最后返還給喂布。回棉工藝流程優(yōu)于回棉工藝流程。能適應(yīng)梳棉機的變化和增減。情緒梳理單程棉工藝流程如圖3-26所示。無回棉工藝利用棉箱的排氣量和管道的壓力變化來控制喂料箱的輸入。在正常情況下，管道壓力與進料箱中纖維原料成正比。給料箱內(nèi)纖維含量越多，出風(fēng)口蓋越大，箱內(nèi)壓力越大，物料傳遞速度越慢，反之亦然。采用壓力平衡的方法，可以使每個進料箱儲存的物料數(shù)量均勻，密度均勻。