一、化纖產品特性對梳理傳統工藝的要求

使用與棉紡相同的梳棉工藝和梳棉元件對化纖進行梳棉，會出現以下問題。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 絡筒機紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。

(1)化學纖維與梳理元件之間的摩擦會產生靜電現象，不易傳導，因此化學纖維容易吸附在梳理元件上，導致纏繞筒、道夫、蓋板銷齒。

(2)化纖尤其是合成纖維回彈性好、條子蓬松，不易通過喇叭口及圈條斜管兩造成通道堵塞。因此，紡化纖時多采用曲線斜管。

(3)化纖的回潮率各異，粘膠纖維大于棉，合成纖維能夠大大增加小于棉，合成纖維發展之間的摩擦影響系數小，而與中國金屬的摩擦相關系數又較大，所以我們容易導致產生棉條發毛、棉網破邊。

（4）長纖維，特別是纖維長度，如果適當修整過程中，它可能會損壞纖維，并且纖維轉移病癥。

(5)化纖企業一般只含少量的租硬絲、并絲、膠塊及超長纖維，長度整齊度較好，短絨含量極少。 所以我們采用學生通常的棉紡生產工藝發展就會容易造成人員過多的落棉損失。

因此，為了能夠獲得一個良好的梳理教學效果，加工化纖時，應根據化纖的工藝技術特性，恰當地企業選擇分梳元件，并適當地進行調整梳理工藝。

二、分梳元件的選用

梳棉機梳理元件的選擇非常重要。梳理合成纖維必須用化纖型金屬針布或棉、化纖的一般針布進行梳理。紡絲化纖金屬針布的選擇應以化纖不纏繞筒體、生條棉結少、網目清晰度好為主要依據。

合成纖維的摩擦與金屬針齒的系數是大的，浮動纖維進入齒困難，因此化學纖維與針筒工作角應適當增加齒，齒深易七諳，齒密度適當，宜采用負角圓弧齒回來。這樣的“廣角”，“淺齒”，“逆弧”齒針筒，增強釋放和纖維的轉移的能力，化纖可以有效地防止卷繞筒，纖維和促進轉移到道夫。華爾衣物應配套的錫林針布的選擇。道夫傳輸速率合適更大，有利于降低工作區，減少棉結的針筒罩表面的負荷。出于這個原因，使用金屬滾筒和衣物道夫工作兩者針除紡織棉大，齒之間的角度差，以便于傳輸速率增加的紡絲纖維。蓋板針布稀釋針齒的密度，略顯粗糙梳理的直徑，并且適宜的一些高短針適應的高梳理屈服強度要求。一般刺輥刀片800顆* 4.5牙齒被選中/25.4mm規格更好。尤其是薄刀片，強梳棉和能力被戳破。為了避免周圍的刺輥花一些工廠，使用更大的動作角為鋸齒齒950 3.5 *25.4毫米，但減弱梳理，精梳效果差。